起重设备安装如何保障作业安全?专业指南来了!

施工前的关键准备

在吊装设备进场前,施工单位需详细核查基础承重参数。根据gb/t 3811标准,地基承载力必须达到设计值的120%以上。技术团队应对钢架结构进行无损探伤检测,重点检查焊缝质量和螺栓紧固度。常见误区是忽视环境因素评估,特别是露天作业时的风速预警系统配置。

核心部件的装配规范

主梁吊装环节必须使用经过定期检验的专用吊具,操作人员需持有特种设备作业证。滑轮组安装时要注意润滑油脂的填充量,过多会导致油污污染,过少则影响传动效率。电气控制系统调试阶段,接地电阻值必须控制在4ω以内,这是保障起重机安全运行的重要指标。

验收测试的必备流程

空载试验时应观察大车行走是否跑偏,轨道接缝处间隙不应超过2mm。额定载荷试验需持续4小时以上,期间要监测电机温升和制动器性能。根据tsg q7015规定,静载试验要加载1.25倍额定载荷,主梁下挠度不得超过跨度的1/700。

日常维护的三大要点

钢丝绳每月应进行断丝检查,当单股断丝数达10%时必须更换。行走轮轴承要定期补充锂基润滑脂,建议每200工作小时保养一次。控制柜除尘作业需在断电状态下进行,避免金属粉尘引发短路事故。建立完善的设备点检台账,记录液压系统压力值等关键参数的变化趋势。

突发故障的应急处理

遇到紧急断电情况,应先按下急停按钮再排查线路故障。当起升机构失控时,操作人员应立即开启备用制动装置。定期组织应急预案演练,重点培训电气火灾扑救方法和人员疏散路线。与设备制造商保持技术沟通渠道畅通,确保能及时获取原厂配件供应。